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紅外熱像儀

詳細(xì)資料

    在線式紅外熱像儀應(yīng)用于高品質(zhì)精密電阻的自動在線控制

  • 發(fā)表于:2013/3/20 9:49:18 標(biāo)簽:
  •    在電子行業(yè)中,精密電阻經(jīng)常被用于汽車燃油噴射系統(tǒng)和其他電子控制裝置。精密電阻在生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生弱點,并將導(dǎo)致電子裝置發(fā)生故障,紅外熱像儀能夠?qū)γ總€電阻進(jìn)行自動檢測。

       紅外熱像儀可以快速生成紅外圖像,由于失效零件表面溫度升高,因此故障部位將在紅外圖像中表現(xiàn)為熱點,當(dāng)探測到熱點時,系統(tǒng)將自動報警,不合格部件將直接從生產(chǎn)線上被替換。

       優(yōu)點:
       - 全自動品質(zhì)控制
       - 24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),無需人工看守
       - 對每個部件進(jìn)行100%高品質(zhì)控制

       應(yīng)用: 制冷系統(tǒng)和冰箱的質(zhì)量控制

       行業(yè): 家用電器制造

       冰箱需要連續(xù)工作多年。為確保產(chǎn)品質(zhì)量,許多知名制造商正在使用紅外熱像儀進(jìn)行質(zhì)量全面控制。

       紅外熱像儀可提供現(xiàn)場總體圖像,得益于多點測溫功能,可以很容易地對需要檢測的部件進(jìn)行快速和完美的質(zhì)量評估,并可以對很多故障諸如冷卻液劑量添加不當(dāng)、軟管阻塞或管線泄漏等進(jìn)行快速檢測。

        優(yōu)點:

       - 全自動質(zhì)量控制

       - 測試時間縮短,可節(jié)省大量時間和生產(chǎn)成本

       - 可檢測軟管阻塞、泄漏點和線路連接不良

       通過對冰箱冷藏出風(fēng)口的溫度監(jiān)測,判斷冰箱制冷效果是否合格:

       通過對壓縮機(jī)的管道溫差檢測,判斷壓縮機(jī)的制冷效果是否合格:

       應(yīng)用: 玻璃纖維生產(chǎn)中的溫度監(jiān)控
       行業(yè): 半導(dǎo)體
       在現(xiàn)代化的玻璃纖維生產(chǎn)過程中,需要利用不同的溫度區(qū)域來優(yōu)化玻璃纖維的光學(xué)和機(jī)械性能。在一座可達(dá)到25米的滴落塔中,通過不同階段對玻璃纖維進(jìn)行加熱或冷卻。
    在每一個高度,可利用一臺紅外熱像儀對溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,以確保材料的性能。

      優(yōu)點:
       - 在需加熱和冷卻的關(guān)鍵區(qū)域,進(jìn)行連續(xù)溫度監(jiān)控
       - 可調(diào)節(jié)所連接的冷卻和加熱設(shè)備
       - 優(yōu)化玻璃纖維質(zhì)量

       行業(yè): 塑料行業(yè)
       經(jīng)過一個較長的壓光過程后,可生產(chǎn)出塑料片卷。預(yù)熱的原材料(例如,以塑料顆粒形式或連續(xù)擠壓塊料)送入壓光輥中。
      紅外熱像儀可提供有價值的信息,以確保最優(yōu)分布狀態(tài),并據(jù)此達(dá)到理想的塑料片卷厚度。
       無論塑料的顏色如何,甚至即使塑料顆粒的顏色為完全透明,紅外圖像均可明確區(qū)分出塑料顆粒和光澤壓光輥。

       優(yōu)點:
       - 原材料進(jìn)料自動分布
       - 無論材料是何種顏色,均可有效識別
       - 可識別透明塑料
       - 實現(xiàn)更高的原料輸送量和產(chǎn)量
       - 連續(xù)可靠地完成進(jìn)料作業(yè)

       應(yīng)用:電子行業(yè)發(fā)熱檢測
       行業(yè):LED,手機(jī),芯片
       著重于電子產(chǎn)品的發(fā)熱測試,可以有效的評估產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計問題。配合微距鏡頭,最小測試目標(biāo)可達(dá)25微米。像素高達(dá)30萬像素,可以更準(zhǔn)確的分析芯片的微小溫度變化。

       應(yīng)用:太陽能電池板檢測
       行業(yè):太陽能
       太陽能電池片在出廠前都需要進(jìn)行電池組件缺陷進(jìn)行測試,主要是檢測電池片是否有虛焊、低效、裂紋等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷,目前主要使用的方法有:
       1、在顯微鏡下的人工檢測方式;這種方式主要靠人工對生產(chǎn)出來的太陽能電池片一片一片的放在顯微鏡下進(jìn)行檢測,不僅效率低,而且檢測的可靠性也很不理想,對于大批量生產(chǎn)的廠家,不會采用這種方式。
       2、對太陽能電池片焊接的可靠性檢測;當(dāng)太陽能電池片焊接完成之后,由人工使用電烙鐵將涂錫銅帶從電池片上加熱取下檢查,如果有虛焊情況則電池片主柵線銀漿沒有和涂錫銅帶融合,表面仍然為銀漿原始顏色(白色),由此來判定焊接是否符合要求。這種檢測方式只能用于抽測而且可靠性程度不是很高(因為在用電烙鐵取下涂錫銅帶時有可能進(jìn)行二次焊接),有時檢測過程中會造成電池片破碎。
       3、基于紅外熱像儀的無損檢測方式;目前許多大型的太陽能電池片生產(chǎn)商都會采用這種無損檢測方式。當(dāng)太陽能電池片通反向電流時,電池片會發(fā)熱,電池片缺陷部分阻抗比較大,所以發(fā)熱量也大,我們就是通過紅外熱像儀觀察電池片的熱區(qū)和冷區(qū)來。通常情況下正常區(qū)域面積較大,過熱區(qū)域是太陽能電池片的缺陷所在,過冷區(qū)域是太陽能電池片的短路區(qū)域。因而過熱和過冷都是有問題的。通過這種方式就可以對每一塊電池片進(jìn)行檢測,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時對產(chǎn)品本身也沒有什么影響。由此看來,使用紅外熱像儀對太陽能電池片進(jìn)行缺陷檢測必將成為各大太陽能電池片生產(chǎn)商的首選。

       系統(tǒng)構(gòu)架:

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