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　　一、前言

　　企業(yè)要實現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化，應(yīng)當(dāng)積極推行先進(jìn)的設(shè)備管理方法和采取以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修技術(shù)。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)是設(shè)備預(yù)防性維修的前提。特別是我們供水行業(yè)，工作連續(xù)性強及安全可靠性要求高，通過狀態(tài)監(jiān)測的推廣，可以逐步掌握水泵、電機等主要供水設(shè)備的工作狀態(tài)、摸索出某些易損件的劣化趨勢，使運行與修理周期更符合設(shè)備的實際需要，節(jié)省維修費用，杜絕事故停機損失，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　二、泵組大修理管理現(xiàn)狀

　　目前，供水企業(yè)泵組大修理周期的確定一般有兩種：運行臺時累計或定期維修。多數(shù)水司是依據(jù)泵組運行臺時，即當(dāng)機泵累計運行至4000～5000小時時，做為一個大修理周期，開始對泵組進(jìn)行大修理。而有一些水司不考核運行臺時，只對泵組做年例修，即以一年為一個大修理周期，每年高峰供水前，對所有的泵組進(jìn)行例行檢修。無論是按臺時還是按年度確定大修理周期的方法，都過于陳舊，還只屬于經(jīng)驗管理計劃維修，缺乏科學(xué)性，這樣的維修模式即有過修之嫌，又有事故停機的可能。要想從傳統(tǒng)的維修模式中走出來，使計劃定期維修逐步過渡到狀態(tài)預(yù)知維修，克服定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降，使供水企業(yè)的大修理管理工作從經(jīng)驗管理逐步走向科學(xué)管理，還需做許多艱苦的工作，其中依靠先進(jìn)的科學(xué)儀器做為檢測手段是行之有效、必不可少的。

　　三、目前所用的測振儀

　　2、深圳杰福儀器儀表公司的多通道數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng)，測量參數(shù)為加速度、速度、位移、溫度、轉(zhuǎn)速，主要配正在公司一級設(shè)備管理部門并配有應(yīng)用分析軟件。

　　四、測振儀的使用情況

　　近幾年來全國供水企業(yè)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測方面不同程度的開展了工作。九十年代初就有水司使用脈沖測振儀、油質(zhì)分析儀、多路計時儀等儀器。由于缺乏規(guī)范管理及技術(shù)上的指導(dǎo)，儀器下發(fā)到車間維修工或運行工手中后，鑒于技術(shù)水平不一，應(yīng)用上有很大的隨意性，加之儀器本身性能上不穩(wěn)定，操作不便捷等各方面的原因，使此項工作未能很好地堅持開展下去。但經(jīng)過一段時間的工作開展，深感供水企業(yè)，特別是水廠應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的必要性。天津、福州、蘭州、廣州、寧波等水司，都相繼開展應(yīng)用測振儀指導(dǎo)機泵大修理的工作。一些水司已經(jīng)取得了好的成績，獲得到了許多寶貴的經(jīng)驗，還有一些水司則剛剛開展或?qū)⒁_展此項工作。

　　結(jié)論：

　　通過一段時間對測振儀的使用，確實嘗到了應(yīng)用測振儀指導(dǎo)機泵大修理的甜頭，同時也得到了水廠領(lǐng)導(dǎo)和維修工人的認(rèn)可，從由他們配合公司檢測到他們主動應(yīng)用儀器檢測，同時通過測試工作的開展也提高了設(shè)備管理人員及維修工人的技術(shù)水平。

　　五、測量方法及判定依據(jù)

　　1、測點選擇：利用測振儀，對主要泵組的軸承部位及軸向端點共14個測點進(jìn)行測試，配以相應(yīng)的現(xiàn)場檢測記錄表(表1)，每次的測點必須一一對應(yīng)。

　　2、測量周期：視機泵運行情況而定。一般在機泵剛剛大修后或接近大修時應(yīng)兩周測一次;正常運行時一個月測一次;如遇所測值與上一次惻值有明顯變化時，應(yīng)加強測試密度，以防突發(fā)事故而造成故障停機。

　　3、測量值判定依據(jù)：參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2372

　　六、總結(jié)

　　通過設(shè)備檢測工作的開展，總結(jié)測振儀在供水企業(yè)機泵大修管理上的應(yīng)用，我們得到兩點啟示：

　　1、供水企業(yè)應(yīng)用測振儀對泵組進(jìn)行狀態(tài)檢測，雖不能作為機泵大修理周期確定的唯一依據(jù)，但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵的轉(zhuǎn)速較低即頻率低，因此，振動對其造成的危害不是唯一的。比如有的水泵測振儀檢測沒有問題，但葉輪汽蝕嚴(yán)重，也需做大修理。所以，確定機泵大修理周期應(yīng)從測振儀檢測結(jié)果、機泵運行累計臺時及水泵效率等諸方面情況來綜合考慮。

　　2、應(yīng)用測振儀檢測，作為機泵大修理后的驗收手段同樣是非常必要的。這里需要指出的是，由于泵組的新舊程度不一，故對其驗收的檢測值也不宜做統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以被驗收泵組大修理前的檢測值為依據(jù)，修后值驗收的檢測值也不宜做統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以被驗收泵組大修理前的檢測值為依據(jù)，修后值應(yīng)低于修前值，再經(jīng)過短期運行磨合后其情況應(yīng)更好。另外，應(yīng)用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運行松動等)，以及機泵氣穴現(xiàn)象等。

　　值得說明一點：測振儀與其它檢測儀器配合使用更有利對機泵的運行狀態(tài)進(jìn)行分析。如測振儀與油質(zhì)分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用，將能更準(zhǔn)確的判斷機泵的運行情況。鑒于其它檢測儀器不是本文的論述重點、故這里不做詳細(xì)闡述。

　　測振儀在供水企業(yè)大修理管理過程中的應(yīng)用，已初見成效。通過這項工作的開展，延長了設(shè)備的連續(xù)無故障的工作時間，延長了設(shè)備的維修周期與減少了大修理次數(shù)，已經(jīng)為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但這還只是剛剛開始，有待于進(jìn)一步的完善、提高，和廣泛推廣，逐步使這項工作形成制度化。我們將繼續(xù)開展此項工作，使供水企業(yè)的設(shè)備管理工作更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì)，力求使之提高到一個更新的水平。